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全自動貼片機的貼片操作流程有什么要注意的?

時間:2021-03-24 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):159


 

一、相關準備:在貼裝前準備SMT貼片機需進行貼裝前所需要的材料,比如準備相關產(chǎn)品工藝文件、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表料、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器等等。

 

二、操作規(guī)程開機:全開機時必須注意檢查貼片機的氣壓有沒有達到設備得要求,接著打開伺服,將貼片機所有軸回到源點位置??梢愿鶕?jù)PCB的寬度,調(diào)節(jié)貼片機的導軌寬度,為了保證PCB在導軌上可以自如滑動,導軌寬度最好是大于PCB寬度Imm左右。

 

三、拾片和貼片程序的過程:對于已經(jīng)實現(xiàn)離線編程的產(chǎn)品,可以直接找出產(chǎn)品程序,如果沒有CAD坐標文件的產(chǎn)品,可以使用在線編程。

 

四、安裝事項:安裝供料器按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,把元器件安裝到貼片機的料站上。安裝完畢后,應由檢驗人員進行檢查,要正確后才可以進行試貼和生產(chǎn)。

全自動貼片機的貼片操作流程有什么要注意的?(圖1)

 

五、基準校準:在做基準校準和元器件的視覺圖像貼片機貼裝的時候,在高精度貼裝時對PCB進行基準校準時,基準校準是通過在PCB上設計基準標志和貼片機的光學對中系統(tǒng)進行校準的。

 

六、修正程序:首件試貼并根據(jù)檢驗結果調(diào)整程序或重做視覺圖像SMT貼片機需要進行件試貼,檢驗方法是根據(jù)各單位的檢測設備配置而定的。在完成檢驗結果后,需要進一步進行調(diào)整程序或者重做視覺圖像。如果檢查出元器件的規(guī)格、方向、性有錯誤的話,應當按照工藝文件進行修正程序。

 

七、注意廢料槽的高度:在連續(xù)貼裝生產(chǎn)按照操作規(guī)程進行連續(xù)貼裝生產(chǎn)時,在貼裝的過程中,注意廢料槽中的棄料是否堆積過高,要及時進行清理,使棄料不能高于槽口,以免損壞貼裝頭。

 

八、檢驗首件自檢合格后送專檢,專檢合格后再進行批量貼裝。