時間:2021-12-02 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):774
眾所周知,材料系統(tǒng)和條形碼SMT中的原材料成本通常占產(chǎn)品的很大一部分 (80 ~ 90%)。許多用戶關心生產(chǎn)效率的提高,但事實上,在材料上節(jié)省了幾點,或者說帶來巨大的經(jīng)濟效益。ERP系統(tǒng)可以在進入車間之前很好地管理物料,但是在生產(chǎn)車間,很難知道實時的物料管理狀態(tài),例如還剩下多少原材料?它在哪里?您需要多少材料?生產(chǎn)車間通常就像一個材料黑洞,這使得采購部門要么積累越來越多的庫存,材料短缺影響交貨。
因此ERP的信息被傳輸?shù)綑C器和工廠執(zhí)行系統(tǒng),并且需要條形碼系統(tǒng)。防止錯誤的材料被裝載,仍然與SMT貼片加工和裝配生產(chǎn)線相混淆。即使安裝了條形碼系統(tǒng),如何防止掃描錯誤也是生產(chǎn)中的一個實際問題。希望ERP系統(tǒng)的供應商可以從可以不斷引入硬件和軟件改進。此外是否投資于復雜的防錯系統(tǒng) (如是否在機器上安裝條形碼掃描系統(tǒng)),應考慮投資回報,尤其是當人力資源是優(yōu)勢時。
中國市場。面對5g時代的到來,更多的電子產(chǎn)品需要更新,這將是smt表面貼裝領域廣闊的廣闊海洋。因此SMT加工企業(yè)推出ERP系統(tǒng)是一個非常必要的環(huán)節(jié)。