產(chǎn)品特點(diǎn)

NXT的研發(fā)理念

徹底的模組化、單元化

根據(jù)用途構(gòu)筑生產(chǎn)線

由于模組、工作頭以及供料器材等可以自由組合,所以可以根據(jù)物料類型或產(chǎn)品類型構(gòu)筑最理想的生產(chǎn)線。

用戶可以通過(guò)增加模組或更換器材的方式達(dá)到提升產(chǎn)能的目的。

離線維修保養(yǎng)(使生產(chǎn)時(shí)間實(shí)現(xiàn)最大化)

由于現(xiàn)場(chǎng)的操作員就可以將設(shè)備上需要保養(yǎng)的器材換成已保養(yǎng)好的器材,所以可以大幅削減停機(jī)時(shí)間。換下來(lái)的器材可以在生產(chǎn)期間在線外進(jìn)行保養(yǎng)。

 


合理的機(jī)器設(shè)計(jì)可以減輕操作員的作業(yè)負(fù)擔(dān)

由于拉出模組后便能很容易從左右兩側(cè)夠到設(shè)備內(nèi)部,所以在完成各種作業(yè)時(shí)作業(yè)員無(wú)需再采用很勉強(qiáng)的姿勢(shì)。

NXT III(圖1)
ID管理
自動(dòng)校正

工作頭、吸嘴以及供料器等器材均通過(guò)ID進(jìn)行管理。

通過(guò)ID管理,可以將各器材與設(shè)備的詳細(xì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)積累到數(shù)據(jù)庫(kù)中。這些數(shù)據(jù)可以在生產(chǎn)線管理、維修保養(yǎng)管理以及追溯時(shí)發(fā)揮作用。

NXT III(圖2)完成工作頭更換后,操作員只需按一下開(kāi)始按鈕,機(jī)器便會(huì)自動(dòng)完成工作頭校正并開(kāi)始生產(chǎn)。NXT III(圖3)


設(shè)備特征

輕巧型工作頭

單側(cè)操作

工作頭更換變得很簡(jiǎn)單

可在不使用任何工具的情況下徒手更換工作頭。

由于這款工作頭設(shè)計(jì)很輕巧,所以非常便于裝卸。無(wú)論是保養(yǎng)還是故障處理,操作員都可以當(dāng)場(chǎng)對(duì)應(yīng)。

實(shí)現(xiàn)高速、高精度

因?yàn)楣ぷ黝^變得很輕巧,所以減輕了機(jī)器的負(fù)擔(dān)。這一特征使模組實(shí)現(xiàn)了小型化、高速化以及高精度化。

縮短補(bǔ)料以及換線時(shí)的移動(dòng)距離。通過(guò)最簡(jiǎn)單的移動(dòng)線路優(yōu)化操作。
可自由設(shè)計(jì)生產(chǎn)線布局,比如設(shè)備背靠背配置的生產(chǎn)線或折返配置的生產(chǎn)線。
NXT III(圖4)


高品質(zhì)

檢查元件是否豎立、缺件、正反顛倒
芯片的LCR常數(shù)檢測(cè)

IPS(Intelligent Part Sensor)可以完成下列項(xiàng)目的檢查。

  • 吸取確認(rèn)以及吸取后的元件帶回確認(rèn)
  • 元件豎立檢測(cè)
  • 元件高度確認(rèn)
  • 引腳元件的正反判定
NXT III(圖5)LCR檢測(cè)機(jī)構(gòu)可在貼裝前檢測(cè)無(wú)源元件(L:線圈、C:電容、R:電阻)的常數(shù)。由此可以攔截通過(guò)外觀檢查無(wú)法識(shí)別的誤常數(shù)貼裝。NXT III(圖6)
排查不良元件的三維共面性檢測(cè)
電路板翹曲檢測(cè)
連接器端子以及IC芯片引腳的變形會(huì)引發(fā)接觸不良。為了防止不良元件流入生產(chǎn),在貼裝前對(duì)元件進(jìn)行全數(shù)檢查。此外,還能對(duì)在貼裝后無(wú)法確認(rèn)的BGA或CSP等元件的錫球缺損狀況進(jìn)行檢查。NXT III(圖7)在貼裝前用激光傳感器自動(dòng)測(cè)定電路板的翹曲量。只對(duì)符合公差范圍的電路板進(jìn)行貼裝,將不良電路板排除在外。NXT III(圖8)
低沖擊貼裝
全速執(zhí)行高精度、高密度貼裝

將IPS測(cè)定的元件高度反映到通過(guò)電路板翹曲量算出的貼裝面上,可防止壓入過(guò)量或空中釋放。

另外,獨(dú)家設(shè)計(jì)的低沖擊吸嘴還能防止錫膏塌陷以及元件開(kāi)裂。

NXT III(圖9)通過(guò)標(biāo)配的相機(jī)與器材就能對(duì)應(yīng)0201元件的超高密度貼裝。因?yàn)椴捎弥饌€(gè)吸取的方式吸取元件并對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)正,所以可以全速執(zhí)行極小元件的密間距貼裝。NXT III(圖10)


高生產(chǎn)率

多功能吸嘴
線內(nèi)完成特殊工序
將吸嘴尺寸從4種( 0603、1005、1608、2125)整合為3種( S、M、L )。這樣有助于減少吸嘴的切換次數(shù)并縮短周期時(shí)間。NXT III(圖11)只要搭載專用的工作頭以及器材,便可將點(diǎn)膠、浸漬助焊劑等特殊工序移植到生產(chǎn)線內(nèi)。這有助于削減半成品庫(kù)存并減少專用設(shè)備的投資。NXT III(圖12)
可貼裝各種元件的DX工作頭
支持各種貼裝
DX工作頭可以根據(jù)元件尺寸(從芯片到大型、異形元件)自動(dòng)更換專用更換頭。它可以和M6 III模組搭配使用。即使遇到產(chǎn)品頻繁切換、物料類型集中在某種類型的情形,這款工作頭也能使生產(chǎn)線達(dá)到平衡。NXT III(圖13)這款貼片機(jī)除了可以貼裝普通元件、大型、異形元件外,還可以壓入貼裝大型連接器等元件以及在抓取元件時(shí)控制夾緊力度。NXT III(圖14)
67,200 cph/㎡ 業(yè)內(nèi)最好的單位面積生產(chǎn)率


機(jī)器的單位面積生產(chǎn)率是衡量一個(gè)工廠的整體生產(chǎn)效率的重要指標(biāo)。NXT III不僅速度非??欤艺嫉乜臻g很少,是一款可以充分利用有限空間的高端貼裝設(shè)備。NXT III(圖15)


NXT III 的特殊產(chǎn)品

M3 IIISE
M6 IIIL、H12L工作頭

實(shí)際產(chǎn)能提升 17%

重點(diǎn)提速在實(shí)際生產(chǎn)中使用頻率高的動(dòng)作,將實(shí)際產(chǎn)能提升17%。
在生產(chǎn)模塊元件以及智能手機(jī)主板等高密度貼裝的電路板時(shí)效果顯著。

NXT III(圖16)

實(shí)時(shí)控制載荷

由于電子元件變得越來(lái)越輕、薄、短、小,所以不僅貼裝精度要求越來(lái)越高,而且對(duì)低沖擊貼裝也提出了更高的要求。
“M6 IIIL+H12L工作頭”的組合可以對(duì)貼裝時(shí)的載荷進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。由于無(wú)論電路板的狀態(tài)如何,始終能以穩(wěn)定的載荷貼裝元件,所以可以有效防止元件開(kāi)裂。

NXT III(圖17)


技術(shù)參數(shù)

NXT III(圖1)

NXT III(圖2)