時間:2020-11-02 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):278
松下貼片機租售廠家|貼片機常見結(jié)構(gòu)
貼片機結(jié)構(gòu)可分為4種結(jié)構(gòu):復合式、拱架式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)。
1、復合式。復合機是從拱機發(fā)展而來的,它結(jié)合了轉(zhuǎn)塔和拱的特點,手臂上有一個轉(zhuǎn)盤,就像西門子Siplace80S25貼片機一樣,有兩個旋轉(zhuǎn)頭和12個吸力噴嘴。由于復合機可以通過增加手臂的數(shù)量來提高速度,更具有靈活性,因此其前景是有希望的,例如西門子HS60機器有四個旋轉(zhuǎn)頭,每小時可達60片。環(huán)球公司還推出了一個帶有30個吸力噴嘴的旋轉(zhuǎn)頭,它被稱為“閃電頭”,其中兩個旋轉(zhuǎn)頭安裝在創(chuàng)世紀貼片平臺上,每小時60,000貼片速度。嚴格地說,復合機仍然屬于臂結(jié)構(gòu)。
2、拱架式。拱架式(又稱動臂式)機器是傳統(tǒng)的貼片機,具有較好的靈活性和精度,適用于大部分元件,高精度機器一般都是這種類型,但其速度無法與復合式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)相比。拱架式機器分為單臂式和多臂式,單臂式是早先發(fā)展起來的現(xiàn)在仍然使用的多功能貼片機。在單臂式基礎上發(fā)展起來的多臂式貼片機可將工作效率成倍提高,如美國Universal公司的GSM2貼片機就有2個動臂安裝頭,可分別交替對兩塊PCB(PrintCircuitBoard,印刷線路板)同時進行安裝。絕大多數(shù)貼片機廠商均推出了采用這一結(jié)構(gòu)的高精度貼片機和中速貼片機,例如美國Universal公司的AC72、荷蘭Assembleon公司的AQ-1、日本Hitachi公司的TIM-X、日本Fuji公司的QP-341E和XP系列、日本Panasonic公司的BM221、韓國Samsung公司的CP60系列、日本Yamaha公司的YV系列、日本Juki公司的KE系列。不過元件排列越來越集中在有源部件上,比如有引線的QFP(Quadflatpackage,四邊扁平封裝器件)和BGA(Ballgridarray,球柵陣列器件),安裝精度對高產(chǎn)量有至關重要的作用。復合式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)一般不適用于這種類型的元件安裝。
3、轉(zhuǎn)塔式。轉(zhuǎn)塔機主要用于大型電腦板,手機,家電等產(chǎn)品的生產(chǎn),這是由于阻容元件數(shù)量多,裝配密度大所致。大量臺資,港資電子組裝企業(yè)和國內(nèi)電氣廠家采用了這種模式,滿足了高速組裝的要求。松下、日立、富士。炮塔機的主要制造商炮塔的概念是使用一組移動饋線,炮塔從中提取元件,然后將元件連接到位于移動工作臺上的電路板上。貼片速度大大提高,因為拾取元件和貼片動作同時進行。這種高速裝裱機在我國的應用也非常普遍,不僅速度快,而且經(jīng)過十幾年的發(fā)展技術(shù)已經(jīng)非常成熟,如富士公司的CP842E機裝裱速度可以達到0.068秒/件。然而,由于機械結(jié)構(gòu)的限制,本機的安裝速度達到了一個極限值,不能大大提高。該模型的缺點是只能處理條形材料。
4、大型平行系統(tǒng)。大規(guī)模并行系統(tǒng)(也稱為模塊機)使用一系列小的單獨安裝單元(也稱為模塊)。每個單元都有自己的絲桿位置系統(tǒng),安裝攝像頭和安裝頭。組裝公司的AX-5機器可以有20多個貼花,每小時15萬件,這個行業(yè),但對于每一個貼紙,安裝速度在每小時7500片左右,仍然有可能大幅增加。這種型號也主要適合大規(guī)模生產(chǎn),比如手機。組裝機,都是大型并聯(lián)系統(tǒng)機器的主要生產(chǎn)廠家,富士公司也引進了結(jié)構(gòu)相似的NXT超快貼片機,通過攜帶可更換的貼標頭,使同一臺機器既可以是高速機,也可以是萬能機,幾乎所有的部件都可以貼附,使設備的初期投資和增加設備投資降到較低的水平。每個安裝可以吸收一個有限的皮帶饋線,作為PCB的一部分,PCB在機器中以固定的間隔一步地前進。個別單位運行緩慢。但是,它們的連續(xù)或并行操作將具有較高的產(chǎn)量。